1.并进行了计算机仿真和堆焊试验，试验结果表明，封头自动堆焊方案可行，数学模型正确。

2.在不增加气瓶总质量的情况下，得到了提高封头疲劳强度的设计方法。

3.确认标记的表达方式由封头制造单位规定。

4.油田火筒加热炉密集大开孔封头的设计计算，因没有相应的强度计算标准在一定程度上限制了我国油田火筒加热炉技术的发展。

5.本文研究不锈钢扎啤桶封头表面拉深缺陷的产生和控制机理。

6.对于壳体上的特殊变径段折边封头，应视工厂加工能力采用相应方案。

7.通过对封头工艺分析，改进了工艺方案，降低了模具成本，提高了生产效率。

8.对失效产品进行检查、分析发现空调四通换向阀中的不锈钢封头有开裂，封头采用进口铁素体不锈钢棒材。

9.研究显示，内部锥形封头的环焊缝上的未焊透和未熔合缺陷是产生断裂事故的根本原因。

10.制造封头的钢板应有用以检验和追踪的确认标记。

11.为实现大型封头自动堆焊，提出了对变位器、操作机进行技术改造，组合使用并进行柔性控制的方案。

12.裙座安装在沉降器下封头处，内部设置六组旋风分离器。

13.得到了不同封头结构的物流不均匀特性与雷诺数之间的关系式。

14.介绍了大截面圆矩形后封头的成形工艺。

15.建立了高压容器筒体与封头结构的有限元分析模型。

16.基于封头的精确控制方程，采用样条配点法，求得问题的半解析半数值解。

17.对不锈钢椭圆封头，其压制工艺过程特殊。

18.锆钢复合板设备的制造有一定的难度，特别是其封头的成形加工。

19.该系统已成功的应用于旋转椭球面锅炉封头接管的自动焊接生产中。

20.文中介绍了改造过程中用转炉球缺封头替代碟形封头的原因及可行性，介绍了炉体安装的焊接工艺规范及过程。

21.热压制是压力容器封头制造中常见的工艺之一。

22.该焊机已成功地应用于锅炉封头相贯线接缝的自动焊接生产中。

23.通过对钢制内压球形封头和圆筒形容器的应变测量及应力进行分析，发现了数据中存在的一些问题。

24.实例的结果也表明，在该设计计算中，封头立面主体部分采用圆形等效代替椭圆形的假设所引起的误差是允许的。

25.本文对冷旋压近似椭圆形封头代替标准椭圆形封头进行了分析。

26.借鉴各制造厂的实际经验和压制工艺，对椭圆封头压制中易产生的各类缺陷进行了分析。

27.建议下筒体料时以封头外经展开尺寸下料！

28.水平的排污箱必须有两端带法兰的封头。

29.而潜入深度小的喷管，分离点会后移至后封头上，在背壁区后部形成弱旋涡。

30.分析对比壳体和封头不同位置应力响应。

31.通过分析比较以往封头压模的设计参数与现有封头模具的差异，提出新的冲压件的压制工艺和模具设计方案。

32.根据薄膜理论，分析认为相同条件下碟形封头替代标准椭圆封头是不等效的，并进一步说明了等效替代的条件。

33.使用这种方法，一般只需两到四次透照就能完成封头焊缝的探伤。

34.对其非标准型的双弧曲面封头冲压展开下料毛坯直径展开计算、作以阐述。

35.沉降器封头段吊装前，即要进行内部构件的安装。

36.结果表明，冷旋近似椭圆封头是碟形封头。

37.发现了封头结构的改进方法，通过改变封头结构的设计可以有效地改善换热器内部的物流分配。